Hoja de caucho butílico

Lámina de caucho butílico (IIR) de grado industrial-diseñada para contención crítica, permeabilidad al gas ultra-baja y resistencia a la intemperie-a largo plazo. Formulado con una estructura principal de poliisobutileno-isopreno saturado, este elastómero mantiene la elasticidad estructural en temperaturas de funcionamiento de -40 grados a +120 grados. Se suministra en rollos maestros continuos o con cortes de precisión-en dimensiones de ancho para sellado de fluidos, amortiguación de vibraciones intensas y barreras permanentes contra el vapor de humedad.

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Introducción del producto

Especificaciones del producto

Propiedad	Valor de métrica	Valor imperial	Estándar de prueba
Base de polímero	Caucho de isobutileno isopreno (IIR)	Caucho de isobutileno isopreno (IIR)	Norma ASTM D1418
Dureza	60 Orilla A (± 5)	60 Orilla A (± 5)	Norma ASTM D2240
Rango de espesor	1,0 mm – 10,0 mm	0,04 pulg. – 0,39 pulg.	Norma ASTM D412
Ancho estándar	1000 milímetros, 1200 milímetros, 1500 milímetros	39 pulgadas, 47 pulgadas, 59 pulgadas	ISO 2285
Resistencia a la tracción	Mayor o igual a 7,0 MPa	Mayor o igual a 1015 PSI	Norma ASTM D412
Elongación de rotura	Mayor o igual a 300%	Mayor o igual a 300%	Norma ASTM D412
Rango de temperatura	-40 grados a +120 grados	-40 grados F a +248 grados F	Norma ASTM D2137
Densidad/gravedad específica	1,15 g/cm³ a 1,25 g/cm³	1,15 g/cm³ a 1,25 g/cm³	Norma ASTM D297

Material y compuesto

El compuesto utiliza una matriz polimérica IIR de alto peso molecular reforzada con negro de humo y plastificantes funcionales. A diferencia del EPDM o el neopreno, la estructura molecular del caucho butílico presenta grupos metilo muy compactos, lo que restringe la movilidad molecular y proporciona tasas de transmisión de gas y vapor de humedad (MVTR) ultra-bajas.

Verificación de polímeros:Polímero IIR virgen verificado mediante pruebas FTIR (espectroscopia infrarroja transformada de Fourier-) para evitar mezclas de polímeros baratas (como la contaminación cruzada-SBR/NR).

Sistemas de enlaces cruzados-:Sistemas curados con azufre-o con peróxido-seleccionados en función de las temperaturas operativas de uso final-y los requisitos del conjunto de compresión.

Dispersión de relleno:Los mezcladores internos Banbury garantizan una dispersión uniforme del negro de carbón, eliminando los puntos débiles que causan desgarros prematuros o grietas por ozono.

Construcción/diseño del producto

Acabado superficial:

Acabado liso en ambos lados o acabado de impresión de tela disponible bajo pedido para mejorar la unión adhesiva o el agarre mecánico durante la instalación.

Opciones de refuerzo:

Lámina de caucho sólido sin refuerzo o inserción de tela de poliéster/nylon de una o varias capas para una alta estabilidad dimensional bajo cargas pesadas de pernos.

Protección de superficies:

Película antiadherente de polietileno (PE) o texturizada laminada para evitar la auto-adhesión durante el transporte y el desenrollado en-sitio.

Características de rendimiento

Impermeabilidad al gas y la humedad:Presenta una tasa de transmisión de gas aproximadamente 8 veces menor que la del caucho natural, lo que lo hace óptimo para sellos de vacío y barreras de vapor.

Resistencia al ozono y a la intemperie:Resiste la degradación causada por la exposición a la radiación ultravioleta, el oxígeno y el ozono sin que la superficie se cuartee ni se cuartee.

Inercia química:Resiste ácidos concentrados, álcalis, aceites de silicona y solventes polares.

Eficiencia de amortiguación:La alta pérdida por histéresis ofrece absorción de impactos mecánicos y aislamiento de vibraciones en rangos industriales de baja-frecuencia.

Opciones disponibles

Rango de durómetro:

Dureza de 50 a 80 Shore A.

Portafolio de colores:

Negro estándar; Gris, blanco y terracota disponibles para aplicaciones arquitectónicas o sanitarias específicas.

Respaldo adhesivo:

Adhesivo-acrílico o de caucho-sensible a la presión (PSA) laminado con un revestimiento despegable-.

Dimensiones personalizadas:

Longitudes de rollo personalizadas de hasta 20 metros, anchos de ranura de hasta 50 mm y juntas troqueladas-de precisión basadas en dibujos CAD del cliente.

Proceso de fabricación

La producción sigue un flujo de trabajo controlado de procesamiento de polímeros de cuatro-etapas:

Composición y masticación:Los polímeros IIR crudos, rellenos, curativos y aceites de proceso se dosifican y mezclan en mezcladores internos cerrados bajo estrictos límites de temperatura.

Calandrado:El compuesto mezclado pasa a través de un tren de calendario de precisión de 4 rodillos para regular el espesor del calibre dentro de tolerancias de ± 0,1 mm en toda la banda.

Vulcanización:Las láminas se someten a una vulcanización continua mediante tambores de rotocurado o curado en prensa bajo perfiles térmicos y de presión regulados para garantizar una reticulación-completa.

Inspección y corte:Enfriamiento post-curado, recorte de bordes, escaneo de defectos de superficie y corte automatizado para alcanzar las dimensiones de ancho objetivo.

Aplicaciones

01/

Juntas de bridas industriales:Sellado de tuberías de baja-presión que transportan soluciones químicas corrosivas, ácidos y agua salada.

02/

Tapajuntas para techos e impermeabilización:Cubrejuntas de dilatación, membranas impermeabilizantes y detalles de tapajuntas en construcción comercial.

03/

Almohadillas de aislamiento de vibraciones:Tapetes de base para maquinaria pesada, unidades compresoras HVAC y prensas industriales para amortiguar la transmisión de carga dinámica.

04/

Aislamiento eléctrico:Esteras de subestaciones y envolturas protectoras para cables que requieren barreras contra la humedad y el ozono.

05/

Cerramientos para salas limpias:Sellos herméticos de la cámara que evitan fugas de gas e infiltración de partículas.

Industrias atendidas

• Procesamiento y almacenamiento de productos químicos
• Climatización y construcción de edificios
• Marina y construcción naval
• Fabricación de Maquinaria Pesada
• Instalaciones de Tratamiento de Agua

Estándares y control de calidad

Las operaciones de la fábrica cumplen con los estándares de gestión de calidad ISO 9001. Los procedimientos de prueba por lotes incluyen:

Pruebas de tracción y alargamiento:

Realizado utilizando una máquina de prueba de tracción universal en muestras de mancuernas cortadas de cada tirada de producción.

Verificación de dureza:

Mediciones de durómetro Shore A tomadas en 5 puntos de cada rollo maestro.

Comprobaciones dimensionales:

Medidor de espesor láser que registra lecturas continuas del calibrador a lo largo de la longitud de la banda.

Documentación de cumplimiento:

Informes de prueba de materiales (MTR) proporcionados en el momento del envío, que verifican el cumplimiento de las indicaciones de línea ASTM D2000-y las directivas REACH/RoHS.

OEM / Fabricación personalizada

El soporte de ingeniería se adapta a las demandas específicas del proyecto a través de parámetros de personalización directa:

Formulaciones personalizadas:Ajustes de compuestos especiales para retardo de llama (clasificaciones UL94), cumplimiento de contacto con alimentos-de la FDA o flexibilidad de temperatura ultra-baja.

Herramientas dimensionales:Anchos de calandria personalizados y perfiles de espesor desarrollados para la fabricación por contrato de gran-volumen.

Etiquetado privado:Estampado de núcleos, diámetros de núcleo personalizados y embalaje de paleta exterior personalizado que muestra los números de pieza y códigos de barras del cliente.

Embalaje y entrega

Embalaje en rollo:

Envuelto en papel Kraft-resistente a la humedad-, sellado con una película plástica y asegurado en paletas de madera libres de fumigación-o soportes de cartón suspendidos.

Control de dimensiones:

Alturas de paleta optimizadas para la carga de contenedores (GP de 20 pies / 40 pies) para minimizar los costos de flete y evitar que el tránsito se telescope.

Plazo de entrega:

Los artículos en stock estándar se envían en un plazo de 5 a 7 días hábiles; Las formulaciones personalizadas y los componentes troquelados-requieren de 15 a 25 días hábiles, según el volumen.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para láminas de caucho butílico de espesor-personalizado?

R: La cantidad mínima de pedido estándar es de 500 kg por especificación de espesor y ancho para variantes sin stock. Para artículos en stock estándar (de 1,0 mm a 5,0 mm en 1200 mm de ancho), se aceptan pedidos de prueba a partir de 1 rollo.

P: ¿Se puede utilizar este material al aire libre bajo la luz solar directa?

R: Sí. El caucho butílico contiene una estructura saturada que resiste naturalmente la radiación ultravioleta y el agrietamiento por ozono, lo que lo hace adecuado para la exposición al aire libre-a largo plazo sin recubrimientos protectores.

P: ¿Esta lámina de caucho butílico es adecuada para contener aceite de petróleo?

R: No. El caucho butílico se hincha y se degrada cuando se expone a aceites de hidrocarburos alifáticos, aromáticos y a base de petróleo-, gasolina o queroseno. Se debe seleccionar nitrilo (NBR) o Viton (FKM) para entornos de contacto con aceite-.

P: ¿Qué adhesivo se debe utilizar para unir láminas de butilo al hormigón o al acero?

R: Los adhesivos industriales a base de contacto-tipo policloropreno o poliuretano-proporcionan fuertes uniones mecánicas. Las superficies deben estar completamente desengrasadas, limpias y secas antes de la aplicación.

P: ¿Cómo se evita que los rollos se peguen durante el almacenamiento y el transporte?

R: Cada rollo está intercalado con una película antiadherente de polietileno transparente o papel antiadherente texturizado, luego se enrolla en núcleos de papel rígido y se empaqueta en un envoltorio de barrera contra la humedad-.

P: ¿Qué documentación se incluye con el envío comercial?

R: Cada envío incluye un Certificado de análisis (CoA) que hace referencia al número de lote específico, los resultados de las pruebas de propiedades físicas, el conocimiento de embarque, la lista de empaque y la hoja de datos de seguridad del material (MSDS).

Solicitar una cotización

Para recibir una cotización formal, proporcione los siguientes parámetros técnicos a nuestro equipo de ingeniería:
• Espesor, ancho y largo (o metraje cuadrado total)
• Requisitos de dureza (Shore A) y acabado superficial
• Cumplimiento de estándares especiales (por ejemplo, especificación ASTM, REACH, RoHS)
• Previsión de volumen anual y puerto de entrega objetivo

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