Razones y métodos de prevención del chamuscado.

Sabemos que todo el proceso, desde las materias primas de fkm hasta los productos de caucho de fkm, generalmente pasa por varias etapas, que incluyen principalmente: caucho crudo de fluoroelastómero, mezcla y vulcanización. Antes del inicio de la etapa de vulcanización, esperamos que el caucho permanezca en el estado de caucho crudo, es decir, que la cadena de macromoléculas de caucho no haya sufrido una reacción de reticulación tridimensional. Si el caucho sufre una vulcanización temprana durante el procesamiento y almacenamiento antes de la etapa de vulcanización, a este fenómeno lo llamamos chamuscado.

Los factores que afectan la vulcanización del caucho incluyen fórmula, temperatura, tiempo, presión, etc., entre los cuales los factores más críticos son los tres primeros. Por supuesto, la fórmula aquí incluye tanto la fórmula de las materias primas como la fórmula de los vulcanizadores y aceleradores. A continuación analizamos las causas del chamuscado del caucho desde tres aspectos:

 

1. Fórmula

El sistema de vulcanización está mal configurado y las manifestaciones específicas incluyen:

(1) La cantidad de vulcanizador y acelerador excede el estándar;

(2) La temperatura de reacción crítica del vulcanizador y el acelerador es demasiado baja, es decir, la cadena molecular del caucho sufre una reacción de reticulación tridimensional a una temperatura más baja;

(3) No se utiliza la cantidad de agente anti-quemaduras.

 

2. Temperatura

(1) Temperatura de procesamiento: la temperatura de procesamiento es demasiado alta y no se toman medidas de enfriamiento efectivas durante el procesamiento, lo que resulta en una temperatura excesiva del material y una reacción de vulcanización;

(2) Temperatura de almacenamiento: la temperatura ambiente del almacén de almacenamiento es demasiado alta y no hay medidas de enfriamiento, y los materiales se apilan demasiado denso, lo que hace que la temperatura no pueda bajar rápidamente;

(3) Tamaño de la lámina de material: si el espesor de la lámina de material es demasiado grueso, la temperatura del material no podrá bajar rápidamente, lo que provocará quemaduras.

 

3. tiempo

(1) Tiempo de procesamiento: el tiempo de procesamiento es demasiado largo y excede el tiempo de quemado del material, lo que resulta en quemado;

Tiempo de almacenamiento: el plan de consumo de material no está lo suficientemente detallado, la gestión del almacenamiento es deficiente y el material aún se acumula después de que se agota el tiempo de quemado. El primer material producido se encuentra en el interior del almacén y no se puede sacar cuando sea necesario, lo que provoca un tiempo de almacenamiento demasiado prolongado.

 

4. Contaminación por moho

El FKM curable con bisfenol o el FKM curable con peróxido no pueden entrar en contacto con el azufre. El material de caucho se quemará si el molde o la línea de producción no están lo suficientemente limpios.

 

Después de comprender las causas del chamuscado, podemos formular métodos específicos para prevenirlo, que también se explican desde tres aspectos:

1. Fórmula:

(1) Configurar racionalmente el sistema de vulcanización y controlar la cantidad de vulcanizador y acelerador utilizado;

(2) Intente utilizar aceleradores con temperaturas de reacción críticas altas;

(3) Utilice agentes anti-quemaduras.

 

2. Temperatura:

(1) Temperatura de procesamiento: controle la temperatura durante la mezcla y asegúrese de enfriar la temperatura del equipo, especialmente la temperatura del rodillo;

(2) Temperatura de almacenamiento: tomar medidas de enfriamiento oportunas después de mezclar, como almacenar en una cámara frigorífica lo antes posible, controlar la altura y el espacio de apilamiento al apilar y reducir la temperatura de los materiales usados ​​lo antes posible;

(3) Tamaño de la hoja de material: el tamaño de la hoja no debe ser demasiado grueso.

 

3. Hora:

(1) Tiempo de procesamiento: controle el tiempo de procesamiento y el tiempo de mezcla no debe ser demasiado largo;

(2) Tiempo de almacenamiento: desarrolle un plan detallado de uso de materiales y reglas de almacenamiento, como apilar los materiales procesados ​​cerca del exterior del almacén para facilitar el acceso cuando se utilicen. Planifique la producción de acuerdo con la cantidad de materiales utilizados para evitar la acumulación a largo plazo de materiales no utilizados.

 

4. Contaminación por moho

Para FKM curable con bisfenol o FKM curable con peróxido, se debe evitar estrictamente que la línea de producción esté contaminada con azufre.

 

El tiempo de quemado del material se puede extender de manera efectiva ajustando la fórmula, pero también se debe tener en cuenta que el tiempo de quemado no se puede extender a ciegas, porque un tiempo de quemado demasiado prolongado afectará seriamente la eficiencia de la vulcanización y, por lo tanto, aumentará en gran medida el costo de la fábrica. El enfoque correcto debe ser controlar el tiempo de quemado dentro de un rango razonable, lo que no afectará la eficiencia de producción de la empresa y al mismo tiempo evitará el quemado. Chengdu Crestmat Co., LTD, como fabricante de caucho compuesto con 20 años de experiencia en producción, se ha ganado una buena reputación en la industria con su avanzada tecnología de producción y servicios de preventa y posventa de alta calidad, y puede ofrecer a los clientes FKM, HNBR, FVMQ, ACM, AEM y otros productos en un solo lugar.