Compuesto FFKM

Compuesto FFKM

► Excelente resistencia a altas temperaturas
► Rendimiento mejorado de desmoldeo
► Excelente resistencia a la deformación por compresión
► Resistente a más de 1600 productos químicos

  • Introducción del producto
Introducción

 

► PFM25070
Propiedad reológica: reómetro de matriz móvil (MDR)

PFM25070

TS2, tiempo hasta el aumento de 2 pulgadas-libra desde el mínimo

45

T'50, tiempo hasta el 50 % de curación

73

T'90, tiempo hasta el 90 % de curación

191

ML, par mínimo

0.9

MH, par máximo

20.3

 

Propiedades físicas típicas (ASTM D412)

Propiedad

Dureza

De tensión

fortaleza

Alargamiento

Específico

gravedad

Conjunto de compresión

D-395 (B)

70 h a 200 grados

Envejecimiento al aire durante 70 h a 250 grados, D573

Δ Dureza

Δ Tracción

fortaleza

Δ Elongación

en el descanso

Unidad

Orilla A

MPa

%

g/cm3

%

Orilla A

%

%

PFM25070

70

16.1

17.6

1.97

21

-4

-8

-15

 

Resistencia química

Propiedad

Ácidos inorgánicos

Ácidos orgánicos

Álcalis

Alcoholes

Aldehído

Valor

<10%

<10%

<10%

<10%

<10%

Propiedad

Aminas (RT)

Hot amines (>70 grados )

Éteres

Éteres

Cetonas

Valor

<20%~30%

<30%~50%

<10%

<10%

<10%

Propiedad

Vapor de agua

Oxidantes fuertes

Alcanos

Tetrahidrofurano

Valor

<10%

<20%~30%

<10%

<10%

 

► PFM32070
Propiedad reológica: reómetro de matriz móvil (MDR)

PFM32070

TS2, tiempo hasta el aumento de 2 pulgadas-libra desde el mínimo

210

T'50, tiempo hasta el 50 % de curación

257

T'90, tiempo hasta el 90 % de curación

460

ML, par mínimo

0.53

MH, par máximo

10.88

 

Propiedades físicas típicas (ASTM D412)

Propiedad

Dureza

Resistencia a la tracción

Alargamiento

Gravedad específica

Deformación permanente por compresión D-395 (B) 70 h a 200 grados

Deformación permanente por compresión D-395 (B) 70 h a 300 grados

Unidad

Orilla A

MPa

%

g/cm3

%

%

PFM32070

73

18.14

15.6

2.10

27

38

Propiedad

Envejecimiento al aire durante 70 h a 250 grados, D573

Envejecimiento al aire durante 70 h a 300 grados, D573

Δ Dureza

Δ Resistencia a la tracción

Δ Elongación en la rotura

Δ Dureza

Δ Resistencia a la tracción

Δ Elongación en la rotura

Unidad

Orilla A

%

%

Orilla A

%

%

PFM32070

0

-4

-3

-1

-12

-10

 

Resistencia química

Propiedad

Ácidos inorgánicos

Ácidos orgánicos

Álcalis

Alcoholes

Aldehído

Valor

<10%

<20%~30%

<20%~30%

<10%

<20%~30%

Propiedad

Aminas (RT)

Hot amines (>70 grados )

Éteres

Éteres

Cetonas

Valor

<30%~50%

<30%~50%

<10%

<10%

<20%~30%

Propiedad

Vapor de agua

Oxidantes fuertes

Alcanos

Tetrahidrofurano

Valor

>50%

<20%~30%

<10%

<10%

 

Embalaje

 

► 1 kg por bolsa de papel de aluminio al vacío.

FFKM compound

 

Cantidad mínima de pedido

 

► 500g.

 

Detalles

 

El caucho perfluorado FFKM es un material elastomérico que contiene más flúor que el caucho fluorado FKM y tiene una clasificación de temperatura más alta, que va desde -30 grado hasta +325 grado. Debido a sus excelentes propiedades, el caucho perfluorado FFKM se utiliza a menudo como el material preferido para juntas tóricas, empaquetaduras u otras soluciones de sellado en entornos con altas temperaturas o productos químicos agresivos en las industrias aeroespacial, de semiconductores, energética, farmacéutica e industrial.

 

Las propiedades únicas de este material son ideales para aplicaciones de sellado exigentes y ayudan a mantener la integridad del sellado de piezas de alta calidad, reduciendo así el mantenimiento, los costos operativos y mejorando la seguridad.

 

El FFKM se utiliza en una amplia gama de piezas aeroespaciales, de semiconductores y de automoción. Es un componente fundamental para industrias como los sistemas de combustible, el petróleo y el gas, la protección contra incendios y los productos farmacéuticos. Es un material ideal para piezas de aviones como sistemas de combustible, sellos y mangueras debido a su durabilidad y excelente rendimiento térmico.

 

FFKM product

El perfluoroelastómero se puede procesar mediante diversos métodos, como moldeo por inyección, extrusión y moldeo por transferencia. También se puede mecanizar con equipos de electroerosión (EDM) convencionales, fresadoras y tornos, o mediante procesos de moldeado como el calandrado o el moldeo por compresión. También es importante asegurarse de que el material se caliente correctamente para garantizar el mejor rendimiento y acabado posibles.

 

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