Compuesto HNBR para el elemento de embalaje
► Presión de trabajo máxima: 100 MPa;
► Temperatura de funcionamiento máxima: 150 grados;
► tb, -45 grado;
► Resistente a altas concentraciones de dióxido de nitrógeno;
► Resistente a altas concentraciones de sulfuro de hidrógeno
- Introducción del producto
Datos ticlínicos
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Propiedad |
Valor típico |
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Unidad |
TMétodo EST |
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Propiedad original |
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Dureza |
89 |
Costa a |
ASTM D2240 |
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Resistencia a la tracción |
32.6 |
MPA |
ASTM D412 |
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Alargamiento en el descanso |
202 |
% |
ASTM D412 |
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Peso específico |
1.23 |
g/cm3 |
ISO 2781 |
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Conjunto de compresión 150 grados @ 70 hrs |
23 |
% |
ASTM D395 |
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Envejecimiento de calefacción, 150 grados a 70 horas |
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∆ Dureza |
3 |
Costa a |
ASTM D573 |
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|
∆ resistencia a la tracción |
-6 |
% |
ASTM D573 |
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∆ alargamiento en el descanso |
- 18 |
% |
ASTM D573 |
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IRM901#, 150 grados @ 70 horas |
||||
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∆ Dureza |
1 |
Costa a |
ASTM D471 |
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|
∆ resistencia a la tracción |
4 |
% |
ASTM D471 |
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|
∆ alargamiento en el descanso |
- 15 |
% |
ASTM D471 |
|
|
∆ Volumen |
- 1 |
% |
ASTM D471 |
|
|
IRM903#, 150 grados a 70 horas |
||||
|
∆ Dureza |
- 6 |
Costa a |
ASTM D471 |
|
|
∆ resistencia a la tracción |
- 5 |
% |
ASTM D471 |
|
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∆ alargamiento en el descanso |
- 14 |
% |
ASTM D471 |
|
|
∆ Volumen |
9 |
% |
ASTM D471 |
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A baja temperatura |
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No hay grieta |
- 40 |
grado |
ASTM D2137 |
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Condiciones de cura, 170 grados a 6 min |
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(TS2) Tiempo de Scorch, TS2 |
33 |
segundo |
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(TC50) Tiempo para cura al 50 %, T'50 |
114 |
segundo |
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(TC90) Tiempo para cura al 90 %, T'90 |
266 |
segundo |
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(Ml) Torque mínimo, ML |
5.23 |
lbf-in |
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(MH) Torque mínimo, MH |
279 |
lbf-in |
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Detalles
Compuesto HNBR superior diseñado para elementos de embalaje
Garantizar la integridad a largo plazo en el pozo con nuestro avanzadoCompuesto HNBR para el elemento de embalaje. formulado específicamente para entornos de petróleo y gas duros, estomaterial de sellado de alto rendimientoSuperenta los elastómeros estándar donde los extremos de temperatura, los fluidos agresivos y los componentes de los paquete de desafío de alta presión .
Ventajas básicas para aplicaciones de elementos de embalaje:
► Rendimiento de temperatura extrema:Servicio continuo de confiabilidad inigualable de hasta 150 grados (pico de 170 grados), manteniendo la integridad del sello donde el NBR estándar falla .
► Resistencia química crítica:Resistencia comprobada al gas agrio (H₂S), CO₂, vapor, aminas y diversos fluidos de perforación/finalización . Resiste la descompresión explosiva (ed) .
► Estabilidad de alta presión:Mantiene propiedades de sellado esenciales y resistencia mecánica bajo presiones sostenidas de agujero de fondo para empacadores .
► Durabilidad mejorada:Ofrece alta resistencia a la tracción, resistencia a la separación y baja compresión para extenderVida útil de Packer ElementSignificativamente, reduciendo la frecuencia y el costo de trabajo .
Por qué este compuesto HNBR es esencial:
► Optimizado para empacadores:Nuestra formulación aborda directamente las demandas únicas deSoluciones de sellado de fondo de pozoPara los empacadores, superando a FKM y HSN en muchas condiciones de pozos duros .
► Confiabilidad y seguridad:Minimiza el riesgo de falla del sello catastrófico, protegiendo la integridad y las operaciones de los pozos .
► Eficiencia de rentabilidad:Extiende la vida útil del elemento Packer, reduciendo los costos de intervención .
Características clave resumidas:
► AvanzadoFormulación HNBR para el elemento Packer
► Resistencia H₂S/Co₂ sobresaliente
► High-Temp (pico de 170 grados)
► Excelente resistencia a Ed
► Durable bajo presión extrema
► largoVida de elementos de empacador
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