FKM de grado FDA
FKM significa fluoroelastómero y es un tipo de caucho sintético conocido por su excelente resistencia a los productos químicos, los aceites y el calor. Es un elastómero de alto rendimiento que se utiliza a menudo en aplicaciones donde los materiales de caucho tradicionales no pueden soportar condiciones extremas. El fluoroelastómero nació por necesidad durante la Segunda Guerra Mundial.
- Introducción del producto
Crestmat es un proveedor líder de materiales y productos de caucho en China. La fábrica se dedica a la fabricación de compuestos de caucho especiales desde hace más de 30 años. Los productos incluyen principalmente materiales de caucho como fluorosilicona (FVMQ), caucho de arilato (ACM), nitrilo hidrogenado (HNBR), fluoroelastómero (FKM) y productos de calandrado de caucho como láminas de HNBR, láminas de FKM, láminas de fluorosilicona y productos extruidos de caucho como fkm o cordón de anilla, cordón de caucho HNBR, perfil fkm y junta tórica ffkm de alta calidad. Los productos se utilizan ampliamente en la aviación, el automóvil, el petróleo, la marina, los semiconductores y muchos otros campos. La fábrica de compuestos de caucho está bien equipada con banburys, mezcladores de dos rodillos, calderas de reacción y coladores fabricados en Japón; La fábrica de productos de caucho está equipada con una máquina Rotocure, una prensa y una extrusora. El laboratorio está equipado con reómetro, medidor de dureza, medidor de alargamiento, viscosímetro rotatorio e incubadora de bioquímica.
¿Por qué elegirnos?
Equipo avanzado
La fábrica de compuestos de caucho está bien equipada con banburys, mezcladores de dos rodillos, calderas de reacción y coladores fabricados en Japón; La fábrica de productos de caucho está equipada con una máquina Rotocure, una prensa y una extrusora.
Equipo profesional
El material FKM está equipado con 3 líneas de producción, una para precompuestos, otra para compuestos negros y otra para compuestos coloridos. La capacidad máxima de compuestos y polímeros de fluoroelastómero es de 4800 toneladas por año.
Servicios personalizados
La fábrica de compuestos de caucho está bien equipada con banburys, mezcladores de dos rodillos, calderas de reacción y coladores fabricados en Japón; La fábrica de productos de caucho está equipada con una máquina Rotocure, una prensa y una extrusora. El laboratorio está equipado con reómetro, medidor de dureza, medidor de alargamiento, viscosímetro rotatorio e incubadora de bioquímica.
Alta calidad
En nuestro Centro de Investigación y Desarrollo, contamos con un laboratorio líder equipado con un conjunto completo de maquinaria de prueba. Aquí podemos desarrollar las nuevas formulaciones y también probar las propiedades reológicas y físicas de cada lote de pedidos.
► Excelente resistencia al aceite y al combustible
► Excelente resistencia a la intemperie y al ozono
► Excelente resistencia química
Base de caucho de fluorosilicona (BASE FVMQ)
► Para unir
► Buenas propiedades físicas y de procesamiento
► Alta resiliencia, velocidad de curado rápida y buena fluidez, que es más adecuada para unir con VMQ y fabricar mangueras compuestas.
► Sistema de curado: Bisfenol AF
► Resistencia a la temperatura: -20 grados ~240 grados
► Apariencia: Escamas sólidas blancas o blanquecinas
CAUCHO CRUDO FKM (CURADO CON PERÓXIDO) - FP600GF
► Excelente resistencia a los ácidos
► Conjunto de compresión moderado
► Excelente resistencia al alcohol
► Alta viscosidad Mooney
► Flujo de molde mejorado, desmolde más fácil
► Excelente seguridad contra quemaduras
► Resistencia mejorada a la deformación por compresión
► Cumplir con la regulación de la FDA de EE. UU.
¿Qué es el FKM de grado FDA?
FKM significa fluoroelastómero y es un tipo de caucho sintético conocido por su excelente resistencia a los productos químicos, los aceites y el calor. Es un elastómero de alto rendimiento que se utiliza a menudo en aplicaciones donde los materiales de caucho tradicionales no pueden soportar condiciones extremas. El fluoroelastómero nació por necesidad durante la Segunda Guerra Mundial. Fue ideado como la solución a las fugas de los sellos de nitrilo que se utilizaban en los aviones durante ese período.
El FKM de grado FDA es un elastómero de primera calidad, con más de 50 años de éxito comprobado en muchas de las aplicaciones más severas, como el sellado de combustibles aromáticos, ácidos y una variedad de productos químicos con resultados deseables.
Buena resistencia a la abrasión:
La lámina de caucho Viton tiene buena resistencia a la abrasión, lo que la hace adecuada para su uso en aplicaciones donde existe potencial de desgaste.
Resistencia a la temperatura
FKM tiene un alto rango de temperatura de funcionamiento y se puede utilizar en entornos de hasta aproximadamente 400 grados F (204 grados).
Resistencia química
El FKM de grado FDA es resistente a una amplia gama de productos químicos, incluidos combustibles, lubricantes y muchos ácidos y bases.
Resistencia al aceite
El caucho Viton tiene buena resistencia a los aceites de hidrocarburos y se usa comúnmente en aplicaciones donde hay aceite presente.
Baja permeabilidad al gas
El FKM de grado FDA tiene una baja permeabilidad al gas, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de vacío o donde la retención de gas es importante.
Buen conjunto de compresión
El caucho fluorado FKM tiene una buena resistencia a la deformación por compresión, lo que significa que mantiene su forma y propiedades después de ser sometido a una carga de compresión.
Baja hinchazón
La lámina de FKM de grado FDA se hincha poco en la mayoría de los aceites, lo que significa que mantiene sus dimensiones físicas y no se expande cuando entra en contacto con el aceite.
Caucho natural
El caucho natural se deriva de la savia lechosa del árbol Hevea brasiliensis, comúnmente conocido como árbol del caucho. Posee excelente elasticidad, resistencia al desgarro y baja acumulación de calor, lo que lo hace ideal para aplicaciones como neumáticos, cintas transportadoras y calzado.
Caucho Sintético
El caucho sintético se fabrica mediante procesos químicos para imitar las propiedades del caucho natural y, al mismo tiempo, ofrece características mejoradas adaptadas a aplicaciones específicas. Existen varios tipos de caucho sintético, cada uno con sus propiedades y ventajas únicas.
Caucho de butadieno (BR)
BR posee una elasticidad excepcional, alta resistencia al impacto y flexibilidad a bajas temperaturas, lo que lo hace adecuado para fabricar productos como mangueras, sellos y adhesivos. Su resistencia a la abrasión y al envejecimiento contribuye a su utilización en piezas de automoción y productos industriales.
El caucho de butadieno (BR) es un caucho sintético conocido por su excepcional elasticidad, resistencia al impacto y flexibilidad a bajas temperaturas. Estas propiedades lo hacen muy versátil y adecuado para diversas aplicaciones.
Caucho de nitrilo (NBR)
NBR exhibe una excelente resistencia al aceite, el combustible y los productos químicos, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones de sellado y juntas en las industrias automotriz y aeroespacial. Su alta resistencia a la tracción y flexibilidad también permiten su uso en mangueras de combustible, juntas tóricas y sellos hidráulicos.
El caucho de nitrilo (NBR) es un caucho sintético con una notable resistencia al aceite, el combustible y diversos productos químicos. Esta propiedad lo hace muy buscado para aplicaciones de sellado y juntas en industrias donde la exposición a estas sustancias es común, como la automotriz y la aeroespacial.
Caucho de cloropreno (CR)
CR, comúnmente conocido como neopreno, combina buenas propiedades físicas con resistencia al aceite, el calor y los productos químicos. Encuentra aplicaciones en industrias que van desde la construcción y la automoción hasta la marina, donde se utiliza en juntas, mangueras y equipos de protección debido a sus cualidades ignífugas y resistentes a la intemperie.
El caucho de cloropreno (CR), ampliamente conocido como neopreno, es un caucho sintético con una combinación única de propiedades físicas y resistencia al aceite, el calor y los productos químicos. Estas propiedades lo convierten en un material versátil utilizado en diversas industrias.
¿Qué aplicaciones utilizan FKM de grado FDA?
Debido a su alta resistencia a los productos químicos, los aceites y el calor, el FKM de grado FDA se utiliza ampliamente en diversas industrias y aplicaciones. Incluyen:
Aeroespacial
El FKM de grado FDA se utiliza en aviones y naves espaciales para sellos, juntas y juntas tóricas debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y condiciones extremas. TRP almacena material que cumple con diversos estándares aeroespaciales, como DTD 5612a, especificaciones MIL y especificaciones SAE.
Automotor
Los sellos, juntas y juntas tóricas también se utilizan en la industria automotriz debido a su excelente resistencia al aceite y al combustible. TRP brinda servicios a clientes automotrices de consumo y de alta gama. Recientemente, TRP ha estado involucrado en vehículos eléctricos, suministrando sellos aislantes, sellos conductores como silicona conductora y siliconas de blindaje EMI/RFI.
Procesamiento químico
En las industrias de fabricación y procesamiento de productos químicos, los fluoroelastómeros se utilizan para sellos y juntas que entran en contacto regular con productos químicos corrosivos.
Petróleo y gas
Las aplicaciones de petróleo y gas utilizan FKM de grado FDA para sellos y juntas en tuberías, válvulas, equipos de perforación, tuberías y otros componentes que están expuestos regularmente a fluidos agresivos y altas temperaturas.
Procesamiento farmacéutico y alimentario.
Debido a su alta resistencia química y su capacidad para cumplir con estrictos estándares de higiene, el FKM de grado FDA se utiliza en equipos y maquinaria en aplicaciones de procesamiento de alimentos y farmacéuticas.
militar y defensa
El FKM de grado FDA también se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones militares y de defensa, incluidos vehículos y aviones, donde la durabilidad y la confiabilidad son absolutamente esenciales.
En general, el caucho FKM y el caucho de silicona tienen sus propias características únicas, que los hacen adecuados para diferentes áreas de aplicación. El caucho FKM destaca en términos de resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para entornos corrosivos y aplicaciones de alta temperatura. Por otro lado, el caucho de silicona exhibe resistencia a altas temperaturas, flexibilidad y resistencia a la intemperie, lo que lo hace adecuado para ambientes de alta temperatura, sellado y aplicaciones con altos requisitos de intemperie. Al seleccionar un material, es importante elegir el apropiado según los requisitos específicos de la aplicación.
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Caucho FKM |
Caucho de silicona |
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Composición química |
Material de caucho sintético especial |
caucho de silicona |
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Elasticidad |
Elasticidad y resistencia superiores |
Buena elasticidad y flexibilidad. |
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Resistencia a la temperatura |
Alta resistencia al calor |
Resistencia a altas y bajas temperaturas. |
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Resistencia a la corrosión |
Ácidos fuertes, álcalis fuertes, disolventes orgánicos, agentes oxidantes y otras sustancias corrosivas. |
Erosión por radiación ultravioleta (UV), oxígeno, humedad y ciertos productos químicos. |
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Aplicaciones comunes |
Industria química, industria petrolera, etc. |
Productos electrónicos, dispositivos médicos, etc. |
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Productos |
Componentes elásticos industriales, materiales semiconductores, sellos de motores de automóviles. |
Productos de aislamiento térmico diario, componentes electrónicos, dispositivos médicos. |
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Costo |
Mayor costo |
Menor costo |
Proceso de producción de FKM de grado FDA
La producción de FKM de grado FDA es un proceso meticuloso que requiere precisión, experiencia y compromiso con la calidad. Cada paso del proceso de producción se supervisa cuidadosamente para garantizar que el producto final cumpla con los más altos estándares.
Selección y abastecimiento de materiales
El primer paso consiste en seleccionar los monómeros y aditivos adecuados para producir el tipo deseado de FKM de grado FDA. Dependiendo de la aplicación prevista, se pueden elegir diferentes formulaciones para lograr propiedades específicas, como una mayor resistencia química o una mayor resistencia mecánica.
Moldear y dar forma
Una vez mezcladas las materias primas y preparado el compuesto de caucho, este se somete a un proceso de moldeo. Se utilizan moldes diseñados con precisión para dar forma al FKM de grado FDA en diversos productos, desde sellos hasta juntas. Este paso garantiza la coherencia en las dimensiones y la calidad del producto.
Vulcanización
La vulcanización es un paso crítico en la producción de FKM de grado FDA. Implica calentar el caucho moldeado en presencia de azufre u otros agentes, provocando reticulación entre las cadenas de polímeros. Este proceso mejora las propiedades mecánicas del caucho y su resistencia a los productos químicos y al calor.
Control de calidad y pruebas
Cada lote de productos FKM de grado FDA se somete a rigurosos controles de calidad. Se realizan pruebas para evaluar la resistencia a la tracción, el alargamiento, la dureza y otras propiedades vitales. Además, los productos se prueban para determinar su resistencia a temperaturas y productos químicos específicos, lo que garantiza que cumplan con las especificaciones establecidas.
Embalaje y entrega
Después de pasar todos los controles de calidad, los productos FKM de grado FDA se empaquetan cuidadosamente para evitar la contaminación y los daños durante el transporte.
¿Cómo mejorar el rendimiento a baja temperatura del FKM de grado FDA?
Mejorar el rendimiento a bajas temperaturas del caucho FKM (fluoroelastómero) implica varias estrategias. Estos métodos tienen como objetivo mejorar la flexibilidad, la elasticidad y el rendimiento general del FKM de grado FDA en ambientes fríos.
Modificaciones de materiales
Grados resistentes a bajas temperaturas:Utilice grados de FKM para bajas temperaturas especialmente formulados. Estas variantes están diseñadas con arquitecturas de polímeros únicas que mantienen la flexibilidad a temperaturas más bajas.
Ajustes de copolímero:Modifique la proporción de monómeros en el copolímero de FKM. Aumentar el contenido de éter perfluorometilvinílico (PMVE) puede mejorar las propiedades a baja temperatura.
Plastificantes
Plastificantes Internos:Incorporar plastificantes internos directamente a la cadena de polímero FKM. Estos plastificantes reducen la temperatura de transición vítrea (Tg), mejorando la flexibilidad a baja temperatura.
Plastificantes Externos:Agregue plastificantes externos, que son compuestos de bajo peso molecular que se pueden mezclar con el FKM de grado FDA. Estos plastificantes ayudan a mantener la elasticidad a temperaturas más bajas.
Rellenos y aditivos
Aditivos de baja temperatura:Utilice aditivos específicos que mejoren la flexibilidad a bajas temperaturas. Estos pueden incluir ciertos tipos de siliconas u otros productos químicos especiales diseñados para funcionar con FKM.
Nanorellenos:Incorpore nanorellenos como sílice o arcilla, que pueden mejorar las propiedades mecánicas sin afectar significativamente el rendimiento a baja temperatura.
Densidad de reticulación
Vulcanización optimizada:Ajustar la densidad de reticulación durante el proceso de vulcanización. Una densidad de reticulación más baja puede mejorar la flexibilidad a bajas temperaturas, pero puede afectar otras propiedades como la resistencia química y la resistencia a la tracción.
Sistemas de curación:Utilice sistemas de curado apropiados que estén diseñados para un rendimiento a baja temperatura, como curados de peróxido específicos o curados de bisfenol diseñados para aplicaciones de baja temperatura.
Mezclas y aleaciones
Mezcla de polímeros:Mezcle FKM con otros elastómeros que tengan mejores propiedades a baja temperatura. Por ejemplo, la mezcla con caucho de silicona (VMQ) o fluorosilicona (FVMQ) puede mejorar el rendimiento a baja temperatura y al mismo tiempo mantener algunas de las propiedades beneficiosas del FKM.
Propiedades químicas del FKM de grado FDA
Su alta resistencia química
El FKM de grado FDA ha exhibido niveles impresionantemente altos de resistencia a diferentes químicos. Ya sean bases, ácidos u otros disolventes, el material los resiste, cortando significativamente su reacción.
La resistencia a la intemperie también es alta
El FKM de grado FDA no solo resiste los productos químicos: el material también resiste bien los elementos climáticos. Entonces, si necesita un material de caucho que pueda funcionar en condiciones exteriores, esta es una opción sólida para usted.
Resistencia al agua y a la hidrólisis
Otra característica interesante de este material es que resiste cualquier degradación provocada por una exposición excesiva al vapor y al agua. Al igual que el factor de resistencia a la intemperie, esto significa que el FKM de grado FDA podrá funcionar en ambientes húmedos.
Estabilidad con fuego y calor
En este punto, veremos dos características principales: resistencia a las llamas y al ozono. Con resistencia a las llamas, puede encontrar compuestos FKM específicos de grado FDA que podrán resistir cuando entren en contacto con las llamas. Y, dado que la resistencia al ozono es otra de las propiedades químicas del FKM de grado FDA, puede contar con que el material podrá resistir la exposición a los peligrosos rayos ultravioleta del sol.
Aislamiento eléctrico
También vale la pena señalar que este material ofrece sólidas propiedades de aislamiento eléctrico. Esto significa que el FKM de grado FDA podrá funcionar en casos eléctricos específicos donde la resistencia a la corriente es más de lo necesario.
Nuestra fábrica
Crestmat es un proveedor líder de materiales y productos de caucho de alto rendimiento en China. La fábrica se dedica a la fabricación de compuestos de caucho especiales desde hace más de 30 años.
Preguntas frecuentes
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