Hoja de caucho EPDM
Láminas de caucho EPDM (monómero de etileno propileno dieno) de grado industrial-diseñadas para aplicaciones de sellado-de alta resistencia, amortiguación de vibraciones y resistencia-a la intemperie. Caracterizado por una columna vertebral de polímero saturado, este elastómero resiste la degradación ambiental causada por la radiación ultravioleta, el ozono, la humedad y las fluctuaciones extremas de temperatura. Implementado en los sectores de ingeniería mecánica, construcción y manipulación de fluidos donde-se requiere estabilidad dimensional e integridad estructural a largo plazo en entornos exteriores.
- Introducción del producto
Láminas de caucho EPDM (monómero de etileno propileno dieno) de grado industrial-diseñadas para aplicaciones de sellado-de alta resistencia, amortiguación de vibraciones y resistencia-a la intemperie. Caracterizado por una columna vertebral de polímero saturado, este elastómero resiste la degradación ambiental causada por la radiación ultravioleta, el ozono, la humedad y las fluctuaciones extremas de temperatura. Implementado en los sectores de ingeniería mecánica, construcción y manipulación de fluidos donde-se requiere estabilidad dimensional e integridad estructural a largo plazo en entornos exteriores.
Especificaciones del producto
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Parámetro técnico |
Grado estándar (comercial) |
Grado Premium (EP70) |
Grado alimenticio de la FDA |
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Dureza del durómetro |
65 +/- 5 Orilla A |
70 +/- 5 Orilla A |
60 +/- 5 Orilla A |
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Resistencia a la tracción |
>= 3.0 MPa |
>= 7.0 MPa |
>= 8.0 MPa |
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Elongación de rotura |
>= 250% |
>= 350% |
>= 400% |
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Rango de temperatura |
-30 grados C a +100 grados C |
-40 grados C a +120 grados C |
-40 grados C a +110 grados C |
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Peso específico |
1.45 +/- 0.05 g/cm3 |
1.25 +/- 0.03 g/cm3 |
1.20 +/- 0.03 g/cm3 |
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Ancho de rollo estándar |
1.0m, 1.2m, 1.5m |
1.2m, 1.5m |
1.2m |
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Longitud del rollo estándar |
10m, 15m, 20m |
10m, 20m |
10m |
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Rango de espesor |
1 mm - 50 mm |
0,5 mm - 30 mm |
1 mm - 20 mm |
Material y compuesto
Formulado con polímeros EPDM con alto contenido de monómero-compuestos con agentes de refuerzo de negro de carbón, aceites de proceso parafínicos y sistemas de curado con azufre o peróxido.
Matriz polimérica:Base de EPDM que contiene cadenas principales de etileno-propileno completamente saturadas con grupos dieno colgantes, lo que elimina los dobles enlaces en la columna vertebral del polímero para evitar la escisión de la cadena por ozono y rayos UV.
Selección del sistema de curado:Las opciones curadas con azufre-proporcionan un rendimiento mecánico equilibrado para entornos industriales estándar. Formulaciones curadas con peróxido-disponibles para resistencia a altas-temperaturas, baja compresión y cumplimiento de estrictos estándares-de contacto con alimentos.
Integración de relleno:La carga de relleno optimizada garantiza índices de dureza consistentes sin sacrificar la resistencia al desgarro ni las propiedades de tracción. Sin rellenos de caucho granulado reciclado para mantener comportamientos físicos predecibles durante las operaciones de troquelado y estampado.
Construcción/diseño del producto
Estructura de elastómero uniforme en todo el perfil de espesor, que proporciona propiedades físicas consistentes para un punzonado de juntas de precisión.
Refuerzo estructural multi-capa que incorpora capas internas de tejido de poliéster o nailon. Previene el aplastamiento del perno-por torsión en conexiones de bridas pesadas y limita el alargamiento bajo altas tensiones de tracción.
Acabado liso en ambos lados a partir de vulcanización continua en tambor (Rotocure) o acabado de impresión de tela texturizada-generado mediante curado de envoltura de calendario para mejorar el rendimiento antideslizante-y las teclas de unión adhesiva.
Características de rendimiento
Resistencia al ozono y a los rayos UV:Excelente resistencia a la oxidación atmosférica, al agrietamiento por luz ultravioleta y a la exposición a la intemperie sin formación de tiza en la superficie.
Compatibilidad química:Resiste ácidos diluidos, álcalis, aceites de silicona, cetonas y disolventes polares. Resistencia moderada a los fluidos hidráulicos de ésteres de fosfato.
Nota de limitación:Incompatible con aceites-a base de petróleo, gasolina, queroseno y disolventes de hidrocarburos no-polares concentrados.
Aislamiento eléctrico:Exhibe una alta resistencia a la ruptura dieléctrica y funciona eficazmente como un material de estera eléctrica no-conductora en ambientes secos.
Resiliencia dinámica:Mantiene características de compresión baja durante ciclos operativos extendidos bajo cargas estáticas moderadas.
Opciones disponibles
Reforzamiento:Disponible con inserciones de tela de algodón, poliéster o fibra de vidrio de 1 o 2 capas.
Respaldo adhesivo:Respaldo adhesivo sensible a la presión (PSA) aplicado-de fábrica-en un lado para un posicionamiento rápido durante la instalación.
Grados especializados:
• Retardante de llama (cumple UL94 V-0 o normas ferroviarias EN 45545).
• Curado-con peróxido (bajo olor, baja compresión, cumple con la FDA).
• Alta-temperatura (límite de servicio de hasta +150 grados C).
Proceso de fabricación
La producción utiliza líneas continuas de Rotocure y prensas hidráulicas de placa plana-de precisión.
Mezcla interna de Banbury:El polímero EPDM crudo, los rellenos, los plastificantes y los agentes de curado se mezclan bajo parámetros térmicos y de cizallamiento controlados para lograr una dispersión uniforme.
Calandrado:El compuesto pasa a través de calandrias de múltiples-rollos para medir perfiles de espesor precisos y acabados superficiales lisos.
Vulcanización Continua (Rotocure):La red de elastómero pasa sobre un tambor de acero calentado bajo presión continua, lo que garantiza una reticulación-uniforme en rollos largos y continuos.
Post-curado e inspección:Los rollos se someten a estabilización térmica, verificación dimensional y escaneo visual de defectos antes de recortarlos y empaquetarlos.
Aplicaciones
Juntas y sellos de brida:Juntas troqueladas-para tuberías de agua, plantas de tratamiento de aguas residuales y circuitos de agua de refrigeración.
Techado e impermeabilización:Membranas impermeabilizantes de una sola-capa para techos planos comerciales, detalles de tapajuntas y protección de cimientos.
Aislamiento de vibraciones:Almohadillas de base para maquinaria pesada, soportes amortiguadores de compresores HVAC y almohadillas de soporte de puentes estructurales.
Material automotriz y rodante:Burletes, sellos antipolvo y almohadillas aislantes para paneles de carrocería.
Seguridad eléctrica:Tapetes para pisos de subestaciones y aislamiento de corredores de cuadros.
Industrias atendidas
• Tratamiento de Agua e Infraestructura Municipal
• Climatización y construcción de edificios
• Procesamiento químico (líneas no-de hidrocarburos)
• Marina y construcción naval
• Energía renovable (almohadillas de montaje de paneles solares y sellos de góndola de turbinas eólicas)
• Fabricación de equipos industriales generales MRO y OEM
Estándares y control de calidad
Estándares de fabricación:Producido en instalaciones que operan bajo sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015.
Cumplimiento normativo:Las formulaciones de los materiales cumplen con las directivas REACH (EC No 1907/2006) y RoHS sobre metales pesados y ftalatos restringidos.
Protocolos de prueba de calidad:
• Resistencia a la tracción y alargamiento probados mediante máquinas de ensayo mecánicas universales (ASTM D412).
• Verificación de dureza mediante durómetro Shore A (ASTM D2240).
• Comprobaciones de gravedad y densidad específicas según ASTM D297.
• Auditoría de tolerancia dimensional en ancho, espesor y escuadra previo al paletizado.
OEM / Fabricación personalizada
Formulaciones personalizadas:
Ajustes al durómetro (40 a 80 Shore A), pigmentación del color (negro, blanco, gris, rojo) y gravedad específica para cumplir con los requisitos de ingeniería especializados.
Personalización dimensional:
Anchos de rollo no-estándar de hasta 2000 mm, longitudes de recorrido específicas y corte de precisión para anchos de tira estrechos.
Servicios de conversión:
Capacidad para suministrar juntas-troqueladas, piezas-cortadas en rollos o componentes cortados-por chorro de agua basados en dibujos CAD (formato DXF/DWG).
Trazabilidad de lotes:
Numeración de lotes permanente impresa en etiquetas de núcleo de rollo para una trazabilidad completa hacia atrás de lotes de compuestos e informes de prueba.
Embalaje y entrega
Protección antivuelco:Cada rollo de caucho está firmemente enrollado sobre núcleos de cartón rígido, envuelto en una película de polietileno-resistente a la humedad y asegurado con correas-resistentes.
Paletización:Embalado horizontalmente sobre pallets de madera fumigada o cajones de madera verticales dependiendo del ancho del rollo y modo de envío, evitando deformaciones durante el tránsito.
Soporte Logístico:Carga de contenedores (20GP/40HQ) para transporte marítimo a granel y envío de palés en cajas para carga aérea o muestras de mensajería urgente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre las láminas de EPDM de calidad comercial y las de EPDM curadas con peróxido-?
R: El EPDM de calidad comercial utiliza un sistema de curado con azufre-y rellenos estándar, lo que lo hace adecuado para aplicaciones generales de agua, clima y juntas de baja-presión. El EPDM curado con peróxido- presenta enlaces cruzados de carbono-carbono, lo que da como resultado una resistencia al calor superior, una menor deformación por compresión, ausencia de floración de azufre y es adecuado para el contacto con alimentos-o entornos de alta-temperatura.
P: ¿Se puede utilizar esta lámina de caucho EPDM en contacto con aceites de petróleo o combustible diesel?
R: No. El EPDM es un elastómero no-polar y se hinchará, degradará y perderá integridad estructural cuando se exponga a aceites de petróleo, gasolina, grasa o solventes de hidrocarburos no-polares. Para resistencia al petróleo, seleccione láminas de caucho NBR (nitrilo).
P: ¿Cómo se comporta el EPDM en entornos de ozono y luz solar directa al aire libre?
R: El EPDM posee una estructura polimérica inherentemente saturada que resiste el agrietamiento por ozono y la degradación ultravioleta (UV) sin requerir aditivos de cera protectores. Mantiene la flexibilidad física y evita que la superficie se deforme incluso después de una exposición prolongada al aire libre.
P: ¿Cuáles son las tolerancias de espesor estándar para sus láminas de caucho EPDM?
R: Las tolerancias de espesor cumplen con los estándares ISO 3302-1 Clase M3. Por ejemplo, una chapa de 3 mm de espesor mantiene una tolerancia de +/- 0.3 mm. Se pueden lograr tolerancias personalizadas más estrictas a pedido para aplicaciones de ingeniería críticas.
P: ¿Suministran láminas de EPDM con inserciones de tela y para qué sirven?
R: Sí. Ofrecemos láminas de EPDM con inserción de tela de 1-capas y 2 capas con refuerzo de poliéster o nailon. La capa de tela agrega estabilidad dimensional, aumenta la resistencia a la tracción a lo largo del alma y evita que las juntas de brida se extruyan o aplasten bajo un torque de perno alto.
P: ¿Qué documentación se proporciona con los envíos a granel?
R: Cada envío incluye un Certificado de análisis (COA) que detalla los resultados de las pruebas físicas específicas del lote-(dureza, resistencia a la tracción, alargamiento), junto con hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) y declaraciones de cumplimiento de las normas REACH y RoHS.
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización técnica precisa, proporcione los siguientes parámetros del proyecto:
• Requisitos de calidad (comercial, curado{0}}con peróxido o calidad alimentaria de la FDA)
• Dimensiones (Espesor x Ancho x Largo, o metros cuadrados totales / número de rollos)
• Requisitos de propiedades físicas (dureza durómétrica, resistencia a la tracción o refuerzo de tela)
• Entorno de aplicación y detalles de exposición química
• Puerto de destino para estimación de flete
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